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2025-04-28 09:59:46杭州聯測自動化技術有限公司
聯測液體流量計的技術體系涵蓋五大核心原理,針對不同流體特性與工況需求提供定制化解決方案:
電磁感應原理
基于法拉第電磁感應定律,通過測量導電液體切割磁力線產生的感應電勢計算流速。聯測電磁流量計采用低電導率補償技術,最低可適配5μS/cm的弱導電介質,突破傳統電磁流量計對電導率的限制,適用于污水處理、循環水系統等場景。
渦街脫落原理
通過柱狀物后端交替產生的卡門渦街頻率推算流量。聯測渦街流量計搭載雙探頭壓電傳感器,結合自適應濾波算法,有效抑制管道振動干擾,在DN25-DN300管徑范圍內實現±0.5%的重復性精度,廣泛應用于蒸汽、壓縮空氣等中高流速介質測量。
超聲波時差法
利用多普勒效應或時差法測量聲波傳播速度變化。聯測超聲波流量計采用多聲道設計,在DN15-DN6000管徑段可同步獲取流速剖面數據,并通過溫度補償算法消除介質密度變化影響,在石油輸送、城市供水等大口徑管道中實現±1.0%的測量精度。
質量守恒原理
科里奧利質量流量計通過檢測流體振動頻率偏移直接測量質量流量。聯測產品采用雙U型管結構與數字信號處理技術,在-200℃至350℃、0-40MPa的極端工況下仍能保持±0.1%的精度,成為液化天然氣(LNG)、化工原料等高價值介質計量的首選方案。
差壓式原理
基于伯努利方程,通過節流裝置產生壓力差計算流量。聯測V錐流量計采用流線型錐體設計,在低雷諾數(Re≥8000)條件下仍能保持線性輸出,特別適用于高粘度介質(如瀝青、糖漿)的貿易結算。
聯測液體流量計在可靠性、適應性與智能化方面實現三大突破:
軍工級防護設計
全系產品通過IP68防護認證,核心傳感器采用316L不銹鋼+哈氏合金雙層防腐結構,在強酸堿(pH 0-14)、高溫蒸汽(350℃)等惡劣環境中仍能穩定運行。例如,在某氯堿化工項目中,聯測電磁流量計連續三年無故障運行,維護成本較同類產品降低60%。
寬量程比技術
通過多傳感器協同與智能算法優化,實現100:1的寬量程比覆蓋。以超聲波流量計為例,在DN100管道中可同時滿足0.1m³/h至100m³/h的測量需求,避免因流量波動導致的頻繁更換儀表。
邊緣計算賦能
內置AI芯片可實時分析流體狀態,自動識別空管、氣泡、結垢等異常工況,并通過Modbus RTU/TCP、HART等協議將診斷數據上傳至SCADA系統。某鋼鐵企業應用案例顯示,該功能使異常工況識別效率提升80%,停機時間減少45%。
聯測液體流量計在六大核心領域形成差異化競爭力:
能源計量
在熱電聯產項目中,科里奧利質量流量計與渦街流量計組合使用,實現蒸汽(飽和/過熱)與冷凝水的雙路計量,貿易結算誤差≤0.3%,年節省計量糾紛成本超200萬元。
環保監測
針對污水處理廠進水流量監測需求,聯測推出超聲波明渠流量計+雷達水位計組合方案,通過非接觸式測量解決傳統堰槽易堵塞問題,在某污水處理廠實現COD排放總量核算誤差<1.5%。
化工生產
針對強腐蝕介質(如濃硫酸、氫氟酸),聯測提供內襯PTFE/PFA的電磁流量計,配合哈氏合金電極,在某氟化工項目中實現連續運行18個月無腐蝕泄漏,使用壽命較普通產品延長3倍。
食品飲料
滿足3A衛生級標準的電磁流量計,采用全拋光內壁與CIP/SIP兼容設計,在啤酒釀造、乳制品加工中實現流量與溫度的同步監測,微生物殘留檢測達標率100%。
油氣開采
針對多相流(油/氣/水)計量難題,聯測研發多相流量計,通過文丘里管+伽馬射線吸收技術,在海上平臺實現單井產量在線計量,計量誤差較傳統分離器法降低70%。
智慧農業
太陽能供電的超聲波流量計與LoRa無線模塊結合,在節水灌溉項目中實現農田用水量的精準計量,配合AI灌溉策略,使單畝用水量下降35%,作物產量提升12%。
聯測提供“四維選型法”助力用戶精準匹配需求:
流體特性分析
建立介質數據庫,涵蓋粘度(0.1-10000mPa·s)、電導率(1μS/cm-100000μS/cm)、腐蝕性(pH值、氧化還原電位)等12項參數,通過智能匹配算法推薦最優儀表類型。
工況參數校核
提供在線選型工具,輸入溫度(-200℃~600℃)、壓力(0-100MPa)、流速(0.01m/s~50m/s)等參數后,自動生成直管段要求、耐壓等級、防護等級等15項技術指標。
經濟性評估
開發LCC(全生命周期成本)計算模型,綜合考慮購置成本、安裝調試、維護保養、校準校驗等費用。例如,在某化工項目選型中,聯測渦街流量計雖初始采購成本高15%,但因免維護設計使5年總成本降低28%。
合規性驗證
產品通過MID、OIML、ATEX、IECEx等國際認證,支持定制化防爆等級(Ex dⅡCT6)、防護等級(IP69K)及計量器具型式批準證書(CPA),確保滿足全球不同市場的法規要求。
聯測液體流量計以技術創新為驅動,構建起覆蓋原理、產品、應用、選型的完整技術體系。在工業4.0與“雙碳”目標背景下,其高精度、高可靠性、高智能化的產品特性,正助力企業實現資源高效利用、生產過程優化與環保合規的多重目標。未來,聯測將持續深化AIoT技術與流量測量的融合,為全球工業用戶創造更大價值。